จะเพิ่มผลผลิตของสายการผลิตพองตัวอาหารได้อย่างไร?
Jul 11, 2025| ค่าหลักของสายการผลิต
อาหารพองทำจากธัญพืชมันฝรั่งหรือถั่วเป็นวัตถุดิบหลักและทำโดยกระบวนการพองตัวเช่นการอบการทอดไมโครเวฟหรือการอัดรีด . มันมีปริมาณเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
เมื่อใช้สายการผลิตพองตัวอาหารเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะเลือกข้าวโพดชนิดที่เหมาะสมสำหรับการพองตัว . ข้าวโพดพองต้องมีปริมาณความชื้นบางอย่างปริมาณแป้งและความแข็งเพื่อให้ข้าวโพดสามารถขยายได้อย่างรวดเร็วหลังจากความร้อน

| แบบอย่าง | พลัง | ความจุ | เครื่องทำความร้อน | มิติ (มม.) | น้ำหนัก |
| lxt -65 | 5.5kW | 50 kg/h | 1 กิโลวัตต์ | 1720*870*1050 | 350 กิโลกรัม |
| lxt -70 | 15kW | 150kg/h | 1 กิโลวัตต์ | 1720*970*1250 | 500 กิโลกรัม |
| lxt -85 | 18.5kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 กิโลกรัม |
| lxt -95 | 22kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 กิโลกรัม |
กระบวนการหลักของสายการผลิตอาหารพอง
การไหลของกระบวนการทั่วไป
การปรับสภาพวัตถุดิบ: การคัดกรอง→การบด→การผสม (ธัญพืช, แป้ง, วัสดุเสริม);
การปรับอากาศและการพองตัว: การเติมน้ำสำหรับการปรับสภาพ→การอัดขึ้นรูปสกรูและการพองตัว (การควบคุมอุณหภูมิ/ความดัน);
ส่วนหลังการประมวลผล: การอบแห้ง→ปรุงรส (การฉีดพ่น/เครื่องปรุงรส) →การระบายความร้อน→บรรจุภัณฑ์ .
ความแตกต่างของกระบวนการสำคัญ
ความแตกต่างจากสายการผลิตเม็ดฟีด (เช่นกระบวนการปรุงรสการควบคุมอัตราการพองตัว) .
คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์หลักและเทคโนโลยี
ส่วนประกอบอุปกรณ์หลัก
อุปกรณ์ปรับสภาพ: หน้าจอการทำความสะอาด, pulverizer ultrafine, premixer;
โฮสต์พองตัว: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว/คู่ (แยกความแตกต่างระหว่างการพองตัวโดยตรงและการพองตัวทางอ้อม);
อุปกรณ์หลังการประมวลผล: เตาอบหลายชั้น, กลองปรุงรส, เครื่องตรวจจับโลหะ;
ระบบบรรจุภัณฑ์: เครื่องบรรจุภัณฑ์ไนโตรเจน, เครื่องเรียงลำดับน้ำหนัก .
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
อุณหภูมิพองตัว (120 ~ 200 องศา), อัตราการพอง (ระดับการขยาย), อัตราส่วนการใช้พลังงาน;
ความสม่ำเสมอของเครื่องปรุงรส (ความแม่นยำในการฉีดพ่น), อัตราออกซิเจนที่เหลือ (ความต้องการความสดใหม่) .
กลไกการใช้งานหลักฟังก์ชั่น
เทคโนโลยีการระบุแบบไดนามิกรวบรวมพารามิเตอร์ลักษณะวัสดุแบบเรียลไทม์ผ่านอาร์เรย์เซ็นเซอร์
โปรเซสเซอร์กลางคำนวณเวลาการตัดที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
แอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกตระหนักถึงการดำเนินการตัดอย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร
ประสิทธิภาพการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
1. อัตราการใช้วัตถุดิบเพิ่มขึ้น 15%-20%ลดการสร้างของเสียอย่างมีนัยสำคัญ
2. เวลาทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ขยายออกไปมากกว่า 30%ลดความถี่ของการบำรุงรักษาปิดระบบ
3. การใช้พลังงานของหน่วยลดลงประมาณ 12%ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการผลิตสีเขียว
หากคุณมีคำถามหรือความต้องการเกี่ยวกับอุปกรณ์โปรดอย่าลังเลติดต่อเรา .

