จะเพิ่มผลผลิตของสายการผลิตพองตัวอาหารได้อย่างไร?

Jul 11, 2025|

ค่าหลักของสายการผลิต

 

อาหารพองทำจากธัญพืชมันฝรั่งหรือถั่วเป็นวัตถุดิบหลักและทำโดยกระบวนการพองตัวเช่นการอบการทอดไมโครเวฟหรือการอัดรีด . มันมีปริมาณเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

 

เมื่อใช้สายการผลิตพองตัวอาหารเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะเลือกข้าวโพดชนิดที่เหมาะสมสำหรับการพองตัว . ข้าวโพดพองต้องมีปริมาณความชื้นบางอย่างปริมาณแป้งและความแข็งเพื่อให้ข้าวโพดสามารถขยายได้อย่างรวดเร็วหลังจากความร้อน

 

Food puffing production line

 

แบบอย่าง พลัง ความจุ เครื่องทำความร้อน มิติ (มม.) น้ำหนัก
lxt -65 5.5kW 50 kg/h 1 กิโลวัตต์ 1720*870*1050 350 กิโลกรัม
lxt -70 15kW 150kg/h 1 กิโลวัตต์ 1720*970*1250 500 กิโลกรัม
lxt -85 18.5kW 200-300 kg/h 2 kW 1360*1870*850 650 กิโลกรัม
lxt -95 22kW 400-500 kg/h 2 kW 2300*1170*1400 850 กิโลกรัม

 

 

กระบวนการหลักของสายการผลิตอาหารพอง

 

การไหลของกระบวนการทั่วไป
การปรับสภาพวัตถุดิบ: การคัดกรอง→การบด→การผสม (ธัญพืช, แป้ง, วัสดุเสริม);
การปรับอากาศและการพองตัว: การเติมน้ำสำหรับการปรับสภาพ→การอัดขึ้นรูปสกรูและการพองตัว (การควบคุมอุณหภูมิ/ความดัน);
ส่วนหลังการประมวลผล: การอบแห้ง→ปรุงรส (การฉีดพ่น/เครื่องปรุงรส) →การระบายความร้อน→บรรจุภัณฑ์ .
ความแตกต่างของกระบวนการสำคัญ
ความแตกต่างจากสายการผลิตเม็ดฟีด (เช่นกระบวนการปรุงรสการควบคุมอัตราการพองตัว) .

 

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์หลักและเทคโนโลยี

 

ส่วนประกอบอุปกรณ์หลัก
อุปกรณ์ปรับสภาพ: หน้าจอการทำความสะอาด, pulverizer ultrafine, premixer;
โฮสต์พองตัว: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว/คู่ (แยกความแตกต่างระหว่างการพองตัวโดยตรงและการพองตัวทางอ้อม);
อุปกรณ์หลังการประมวลผล: เตาอบหลายชั้น, กลองปรุงรส, เครื่องตรวจจับโลหะ;
ระบบบรรจุภัณฑ์: เครื่องบรรจุภัณฑ์ไนโตรเจน, เครื่องเรียงลำดับน้ำหนัก .
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
อุณหภูมิพองตัว (120 ~ 200 องศา), อัตราการพอง (ระดับการขยาย), อัตราส่วนการใช้พลังงาน;
ความสม่ำเสมอของเครื่องปรุงรส (ความแม่นยำในการฉีดพ่น), อัตราออกซิเจนที่เหลือ (ความต้องการความสดใหม่) .

 

กลไกการใช้งานหลักฟังก์ชั่น

 

เทคโนโลยีการระบุแบบไดนามิกรวบรวมพารามิเตอร์ลักษณะวัสดุแบบเรียลไทม์ผ่านอาร์เรย์เซ็นเซอร์

โปรเซสเซอร์กลางคำนวณเวลาการตัดที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

แอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกตระหนักถึงการดำเนินการตัดอย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร

ประสิทธิภาพการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

 

1. อัตราการใช้วัตถุดิบเพิ่มขึ้น 15%-20%ลดการสร้างของเสียอย่างมีนัยสำคัญ
2. เวลาทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ขยายออกไปมากกว่า 30%ลดความถี่ของการบำรุงรักษาปิดระบบ
3. การใช้พลังงานของหน่วยลดลงประมาณ 12%ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการผลิตสีเขียว

 

หากคุณมีคำถามหรือความต้องการเกี่ยวกับอุปกรณ์โปรดอย่าลังเลติดต่อเรา .

ส่งคำถาม