ทำเครื่องทำเนยถั่วของคุณเอง

แม้ว่าทั้งโรงงานคอลลอยด์และโฮโมจีไนเซอร์จะใช้สำหรับวัสดุที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน แต่ก็มีความแตกต่างบางประการระหว่างกัน
ประการแรก ส่วนที่รันอินของทั้งสองนั้นแตกต่างกัน ส่วนที่ทำงานเข้าของโฮโมจีไนเซอร์มักจะเป็นปั๊มแรงดันสูงที่ดันวัสดุไปที่วาล์วหรือประตูทรงกรวยหมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้วัสดุถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยการตัดและการบดด้วยความเร็วสูง ส่วนที่ทำงานในโรงสีคอลลอยด์จะเสร็จสมบูรณ์โดยแรงเสียดทานระหว่างจานเจียรหมุนความเร็วสูงและหัวเจียรแบบตายตัว

ประการที่สองพื้นที่วิ่งของทั้งสองแตกต่างกัน พื้นที่การทำงานในโรงสีคอลลอยด์มีขนาดใหญ่กว่าพื้นที่ทำงานของเครื่องบดคอลลอยด์แบบเดิม เนื่องจากหัวฉีดการบดของโรงสีคอลลอยด์สามารถปรับได้และสามารถปรับได้ตามวัสดุและข้อกำหนดในการประมวลผลที่แตกต่างกัน จึงทำให้ได้พื้นที่การทำงานที่ใหญ่ขึ้น และประสิทธิภาพการรันอินที่สูงขึ้น
สุดท้ายนี้ สถานการณ์การใช้งานของทั้งสองก็แตกต่างกันเช่นกัน โฮโมจีไนเซอร์มักจะใช้สำหรับการทำให้ของเหลวเป็นเนื้อเดียวกัน ในขณะที่โรงงานคอลลอยด์มีความเหมาะสมมากกว่าสำหรับการทำให้อนุภาค คอลลอยด์ และของเหลวเป็นเนื้อเดียวกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความลื่นไหลต่ำและมีปริมาณของแข็งสูง