วิธีการบำรุงรักษาและให้บริการเครื่องวางงา?

 

(1) ตรวจสอบว่าท่อและข้อต่อคอลลอยด์นั้นหลวม . หมุนคอลลอยด์โรงสีด้วยมือเพื่อดูว่ามันยืดหยุ่นได้หรือไม่ .

(2) เพิ่มน้ำมันหล่อลื่นแบริ่งลงในตัวแบริ่งและสังเกตว่าระดับน้ำมันควรอยู่ที่เส้นกึ่งกลางของเครื่องหมายน้ำมัน . น้ำมันหล่อลื่นควรถูกแทนที่หรือเติมในเวลา .}

(3) คลายเกลียวปลั๊กสกรูน้ำเข้าของตัวถังปั๊มคอลลอยด์และน้ำฉีด (หรือสารละลาย) .}

(4) ปิดวาล์วประตูมาตรวัดความดันทางออกและมาตรวัดสูญญากาศทางเข้าของท่อน้ำไปป์ไลน์ .}

(5) เริ่มมอเตอร์เพื่อดูว่าทิศทางมอเตอร์ถูกต้องหรือไม่ .

(6) เริ่มมอเตอร์ . เมื่อโรงสีคอลลอยด์ทำงานตามปกติให้เปิดมาตรวัดความดันทางออกและปั๊มสูญญากาศทางเข้า . หลังจากที่พวกเขาแสดงความดันที่เหมาะสมค่อยๆเปิดวาล์วประตูและตรวจสอบโหลดมอเตอร์ในเวลาเดียวกัน .}}

(7) พยายามควบคุมอัตราการไหลและหัวของโรงสีคอลลอยด์ภายในช่วงที่ระบุไว้บนแผ่นป้ายเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานคอลลอยด์ทำงานที่จุดประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานสูงสุด .
(8) ในระหว่างการทำงานของโรงสีคอลลอยด์อุณหภูมิแบริ่งจะต้องไม่เกิน 35 องศาเหนืออุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิสูงสุดจะต้องไม่เกิน 80 องศา .}
(9) หากโรงสีคอลลอยด์ทำเสียงผิดปกติใด ๆ ให้หยุดเครื่องทันทีและตรวจสอบสาเหตุ .
(10) เมื่อจะหยุดโรงสีคอลลอยด์ก่อนอื่นให้ปิดวาล์วประตูและเกจวัดความดันจากนั้นหยุดมอเตอร์ .}
(11) ในช่วงเดือนแรกของการดำเนินการน้ำมันหล่อลื่นของโรงสีคอลลอยด์จะถูกแทนที่หลังจาก 100 ชั่วโมงจากนั้นทุก ๆ 500 ชั่วโมง .
(12) ปรับต่อมบรรจุภัณฑ์บ่อยครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการหยดในห้องบรรจุเป็นเรื่องปกติ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหยดออก) .
(13) ตรวจสอบการสึกหรอของปลอกแขนเป็นประจำและเปลี่ยนให้ทันเวลาถ้ามันหมด .
(14) เมื่อใช้โรงสีคอลลอยด์ในฤดูหนาวที่หนาวเย็นหลังจากหยุดเครื่องแล้วคลายเกลียวปลั๊กท่อระบายน้ำที่ด้านล่างของตัวถังปั๊มเพื่อระบายกลาง . ป้องกันการแช่แข็งและแคร็ก .}}
(15) หากไม่ได้ใช้โรงสีคอลลอยด์เป็นเวลานานปั๊มจะต้องถอดประกอบอย่างสมบูรณ์น้ำจะต้องถูกเช็ดออกชิ้นส่วนและข้อต่อที่หมุนได้จะต้องได้รับการติดตั้งและติดตั้งแล้วเก็บไว้อย่างถูกต้อง .}

 

 

แบบอย่าง	แรงดันไฟฟ้า	Power KW	เอาต์พุต kg/h	น้ำหนักกิโลกรัม	ขนาด (มม.)
gn -50	380/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610*400*700
gn -80	380/50Hz	4	50-100	210	850*450*930
gn -110	380/50Hz	7.5	100-200	300	850*450*1000
gn -130	380/50Hz	11	200-300	350	1000*500*1200
gn -180	380/50Hz	18.5	500-800	420	1050*550*1250
gn -220	380/50Hz	30	600-900	480	1080*600*1300
gn -240	380/50Hz	37/45	1000-1500	1300	1400*600*1350
gn -300	380/50Hz	75/90	3000-5000	1600	1500*700*1450

 

1. เชื่อมต่อฮอปเปอร์ฟีดหรือท่อป้อนและพอร์ตการปล่อยจากนั้นเชื่อมต่อท่อไหลเวียนของการปล่อยจากนั้นเชื่อมต่อน้ำเย็นและท่อรั่วไหล .
2. ติดตั้งอุปกรณ์เริ่มต้นไฟฟ้า (หากเงื่อนไขอนุญาตผู้ใช้สามารถติดตั้งไฟแอมป์มิเตอร์และไฟแสดงสถานะหรืออินเวอร์เตอร์ ฯลฯ .) หลังจากเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทิศทางการทำงานเมื่อเริ่มเครื่อง Mill . ใช้งานไม่ได้ใช้งาน (ขาดของเหลวในห้อง) และการหมุนย้อนกลับเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างแน่นอน .
3. ก่อนที่จะปิดตัวลงเพิ่มปริมาณน้ำหรือของเหลวอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับวัสดุแปรรูปลงในถังป้อนหรือทิ้งไว้ในห้องและเก็บวัสดุเปียกในสถานะไหลย้อนผ่านท่อไหลเวียน . เมื่อเริ่มต้น มอเตอร์ .